Wie werden Leggings hergestellt? Der gesamte Produktionsablauf von Cut&Sew-Fitnessbekleidung (TEIL eins)

 Inspektion von Stoffen und Hilfsstoffen → Technische Vorbereitung → Zuschnitt → Nähen → Knöpfen → Bügeln → Bekleidungsinspektion → Verpackung → Lagerung oder Versand.

Nachdem der Stoff in die Fabrik gelangt ist, muss er mengenmäßig gezählt und auf Aussehen und innere Qualität überprüft werden. Nur diejenigen, die den Produktionsanforderungen entsprechen, dürfen zum Einsatz kommen. Darüber hinaus müssen vor der Massenproduktion zunächst technische Vorbereitungen getroffen werden, darunter die Entwicklung von Prozessblättern für Fitnessbekleidung, Vorlagen und die Herstellung von Musterkleidung. Im Ernst, die Musterkleidung kann ohne Bestätigung durch den Kunden nicht in den nächsten Produktionsprozess gelangen.

Der Stoff wird zugeschnitten und zu passgenauen Halbfabrikaten vernäht. Möglicherweise ist eine spezielle Nachbearbeitung erforderlich, z. B. das Waschen der Kleidung mit Wasser, das Schleifen der Kleidung und die Bearbeitung von Falteneffekten. Schließlich werden der Hilfsprozess und der Bügelprozess durch Knopflöcher und Knöpfe durchgeführt, und nach bestandener Inspektion erfolgt die Verpackung und Lagerung.


(1) Stoffinspektion

 

Die Sicherstellung der Qualität von Stoffen ist ein wichtiger Bestandteil der Qualitätskontrolle von Endprodukten. Durch die Inspektion und Messung eingehender Stoffe kann die Qualifizierungsrate von Großbestellungen effektiv verbessert werden.



Die Stoffinspektion umfasst zwei Aspekte: äußere Qualität und innere Qualität. Die Hauptprüfung des Aussehens besteht darin, ob der Stoff Schäden, Flecken, Webfehler, Farbunterschiede und andere Probleme aufweist. Wenn ein Stoff sandgewaschen wird, sollte auch darauf geachtet werden, ob der Stoff Schleiffehler wie Schleifspuren, abgestorbene Falten und Abblättern aufweist. Beim Zuschneiden werden Stofffehler vermieden, um die Qualität der Bekleidung sicherzustellen.

 

Die innere Qualität von Stoffen umfasst hauptsächlich drei Aspekte: Schrumpfrate, Farbechtheit und Gewicht in Gramm (Meter, Unzen). Gleichzeitig sollten auch die eingehenden Hilfsstoffe überprüft werden, wie z. B. die Schrumpfrate des elastischen Gürtels, die Haftfestigkeit der Klebebeschichtung und die Glätte des Reißverschlusses. Hilfsstoffe, die den Anforderungen nicht genügen, werden nicht in die Produktion gegeben.


(2) Technische Vorbereitung

Die technische Vorbereitung ist ein wichtiges Mittel, um eine reibungslose Massenproduktion sicherzustellen und sicherzustellen, dass das Endprodukt den Kundenanforderungen entspricht. Die technische Vorbereitung umfasst drei Aspekte: TechPack für Sportbekleidung, Musterentwicklung und Musterkleidungsproduktion. Das TechPack ist ein Leitdokument für die Bekleidungsverarbeitung, das detaillierte Anforderungen an Bekleidungsspezifikationen, Nähen, Bügeln, Verpacken usw. festlegt.


Auch Details wie die Abstimmung der Bekleidungsaccessoires und die Stichdichte sollten geklärt werden. Jeder Prozess in der Bekleidungsverarbeitung sollte sich strikt an die Anforderungen des TechPack halten.

Nach Abschluss der TechPack- und Vorlagenentwicklungsarbeiten kann die Produktion von Musterkleidung in kleinen Mengen durchgeführt werden. Während des Kleinserienproduktionsprozesses wird die ethische SportbekleidungDas Werk wird etwaige Unstimmigkeiten basierend auf Kunden- und Prozessanforderungen umgehend korrigieren und Prozessschwierigkeiten angehen, um den reibungslosen Ablauf des Großserienproduktionsprozesses sicherzustellen. Die Musterkleidung wird nach Bestätigung und Unterschrift durch den Kunden zu einem wichtigen Prüfkriterium.

 

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